鋼材購入から鍛造・切削加工・熱処理・研磨加工・組付け工程を社内にて対応しております。
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鋼材
構造用鋼の定材を客先オーダーにフレキシブルに対応する為に約1ヶ月分のストックを持っております。
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鍛造
フォージングプレス、エアースタンプハンマー、ナックルジョイントプレスを使用し、素材作りを行っております。
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熱処理
焼なまし（annealing）、焼ならし（normalizing）の設備を有し製品の要求に添った熱処理が可能です。
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ショットブラスト
ショットブラスト機4台、ショットピーニング機を有し熱処理後、表面処理前のスケールを除去しております。
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コイニング
機械加工を容易に行う為、寸法、歪み修正等を目的としてコイニングを行っております。
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切削加工
トランスフォーマシン、NC旋盤、マシニングセンター、ホブ盤、フライス盤、転造盤、各種専用機350台を駆使し、熱処理前仕上げ加工を行っております。
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熱処理（浸炭焼入）
ペースメーカー型ガス浸炭炉5基と洗浄、焼戻し、高周波焼入（induction hardening）、硬度、組織確認の付帯設備を揃え高度な技術で品質を保証しております。
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研磨加工
円筒研削盤（NC,アンギュラ,ピン）内面研削盤、両頭研削盤、平面研削盤、ホーニング盤、超仕上機に自動搬送装置を組合せ360台の設備にてミクロン単位の高品質な製品を製造しております。
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工程内検査
作業標準書で設定した精度確認は勿論、1ヶ1ヶ責任を持って主要工程での測定記録を残し、トレーサビリティーに対応しております。
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組立
クランクシャフト、コンロッドをサブAss’yすることに依り機能で精度保証しております。
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検査
三次元測定機、表面粗さ計、真円度測定機、形状測定機、万能工具顕微鏡、各種硬度計を揃し精度保証できる体制を作っております。
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出荷
環境にやさしいリサイクル型のクリーンな梱包資機材を準備し得意先へ供給しております。
